蠕動泵是一種通過轉輥子使泵管蠕動從而傳送流體的輸送泵，因其輸送流體的無污染性以及氣液兩相流體的適應性等特點，是空間站流體輸送的重要元件之一。蠕動泵工作時，被輸送的流體只能在泵管里流動，不與泵體其他零件接觸，因而能夠避免流體被泵體污染或流體污染泵體。除
 
空間站環(huán)境外，蠕動泵還廣泛應用于制藥、食品加
 
［1］
工、化學工業(yè)、農業(yè)及水處理等行業(yè) 。
 
流量是蠕動泵的關鍵性能指標之一，其理論計算值與試驗值存在差值，有經驗的蠕動泵設計師可根據(jù)豐富的經驗在其初期設計時考慮這一差值并進行修正，使其實際流量達到預期要求。筆
 
者對蠕動泵流量的理論值和試驗值進行了對比分析，并得出兩者的相差系數(shù)，為以后的設計奠定良好的基礎。
 
1 蠕動泵的工作原理
 
蠕動泵主要由驅動器、泵頭、泵管和控制器組成^［2］( 圖 1a) ，泵頭主要由泵殼和轉輥子組成( 圖
 
1b) 。驅動器在控制器的控制下帶動泵頭內的轉輥子轉動反復碾壓和釋放泵管，這種碾壓作用使泵管內產生真空，將被輸送的流體吸入泵管，泵管內的流體在轉輥子作用下排出，完成流體的輸送
行，即備用泵轉為運行泵，運行泵中運行時間**長的泵優(yōu)先轉為備用泵。因此，每臺泵運行時間比較平均，出力也比較均衡，泵出故障的機率會降低，可靠性會相應提高。
 
c．  單臺或多臺泵出現(xiàn)故障的可能性是隨機
 
事件，泵出故障的機率隨臺數(shù)的增加而降低。自
 
動控制要求同一時刻只能有不大于兩臺潛水泵出故障，如果有多于兩臺泵出故障，則改為手動控制。一臺或兩臺泵發(fā)生故障時，通過設定故障泵為備用泵來保證生產過程的正常進行。因此維護人員能夠利用間隔時間維修故障泵，排除故障。
 
4 存在的問題與不足
 
系統(tǒng)運行的可靠性除了與系統(tǒng)本身有關外，
 
還與外圍設備有關。投產運行結果表明: 該項目設計中大部分一次儀表都安裝在合理位置，但油氣水三相分離器上用于測量混合液界面的帶遠傳磁浮子液位計，安裝在進液口方向三相分離器罐體長度的 1 /3 處，由于安裝位置離進液口太近，使得進入分離器的混合液波動較大，導致液位計測量值變化頻繁，測量精度較差，這在進行閉環(huán)控制時極大地降低了系統(tǒng)的可靠性。因此，將三相分離器的安裝位置適當往后調整，改進后的液位計

測量準確性和閉環(huán)控制的可靠性均得到了提高。
 
設計中所有被控變量仍然采用傳統(tǒng)方法，即通過電纜逐個送往中控室。但各生產裝置分散，離中控室較遠，因此，項目所需的材料費和人工成本比較高。目前可擴展的現(xiàn)場總線技術比較成熟，因此將來可以考慮將現(xiàn)行的就地總線形式改進為可擴展的現(xiàn)場總線，縮減項目成本。
 
5 結束語
 
在乍得共和* Great Baobab 及周邊 2． 1 期建設項目 DCS 應用中，采用 I /A Series 系統(tǒng)順利地完成了工程的設計、施工、調試及開車等幾個階段，控制系統(tǒng)經過短時間的調試，全部一次性投入自動運行，控制精度完全符合生產要求。